產(chǎn)品名稱：1600度 箱式電爐 大爐膛
型號：1600度 箱式電爐 大爐膛
規(guī)格：1600度 箱式電爐 大爐膛
備注：1600度 箱式電爐 大爐膛
GWL-SS系列高溫精密箱式電爐 ,集控制系統(tǒng)與爐膛為一體設(shè)計，爐襯使用采用進口高純真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料。 |
采用電阻絲或硅鉬棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，最高溫度時爐體外殼溫度≤室溫+25℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡單。
技術(shù)參數(shù):
類別 參數(shù) | 1600 度 |
型號 | GWL-1600LB |
規(guī)格（爐膛尺寸） | 爐膛尺寸（深-寬-高）mm：800-800-400 功率：50KW |
電源 AC | 380V |
可長期使用溫度 | 長期使用 1550 度 |
控制范圍為 | 80 至 1600 度 |
測溫元件 | 鉑銠鉑 B 熱電偶,測溫范圍 0-1600 度 |
發(fā)熱元件裝位置 | 垂直安裝于爐膛內(nèi)部兩側(cè)+后側(cè) |
控溫精度 | ±1 度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象） |
控溫點 | 一個 |
記錄儀 | 配備一臺無紙記錄儀 |
爐溫均勻性 | ±6 度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定） |
升溫速率 | 1000 度升溫速度以下小于 15℃/min 1000 度-1400 度升溫速度小于 10℃/min 1400 度以上升溫速度小于 5℃/min |
發(fā)熱元件 | 采用 U 型硅鉬棒 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等 制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
爐門開啟方式 | 爐門開啟方式側(cè)開 |
耐火材料 | 爐襯使用采用高純氧化鋁纖維，真空成型纖維聚輕板材料 |
保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：氧化鋁纖維棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁多晶纖維板， 節(jié)能效果是老式電爐的 80%以上。 |
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于 45 度 |
保護 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護， 具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟 動等保護。 電爐配備超溫報警自動斷電，防止過燒。 |
顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
按鈕 | 采用進口按鈕使用壽命超過 100000 次，并且?guī)?LED 指示燈。 |
溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀 |
多條曲線輸入 | 30 程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為 30 段，兩條曲線 14 段/條，三條 曲線 9 段/條，五條曲線 5 段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。 |
隨機配件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修 |
注意事項 | 1、 為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為 10-20℃ /min，（升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短） 2、 此箱式爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體 3、 此箱式爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補 4、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如 S、Na 等，請?zhí)崆案嬷?/span> 我們將對爐膛進行特殊處理 5、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 6、 儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。 |
發(fā)貨事項 | 1、 國內(nèi)免費送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費送貨） 2、 在電爐運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān) 3、 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運（外貿(mào)出口）運輸，距離較近的我公司委派專車運輸。 |
| 炬星窯爐主要部件配置清單 |
| 序號 | 項目 | 名稱 | 分類 |
| 廠家 | 備注 |
| 1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 | 1800度 | 1900度 |
| 1 | 外殼 | 雙層外殼 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 |
|
| 2 | 電熱元件 | 電加熱器 | 高溫合金電阻絲 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1850型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 | 炬星窯爐 |
|
| 3 | 電器控制部分 | 溫控儀 | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 廈門宇電 |
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| 4 | 熱電偶 | K | S | B | B | B | B+光纖 | 大正/光明 |
|
| 5 | 電壓表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 |
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| 6 | 電流表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 |
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| 7 | SCR調(diào)功器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 |
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| 8 | 接觸器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 |
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| 9 | 空開 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 |
|
| 10 | 按鈕 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 |
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| 11 | 蜂鳴器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 |
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| 12 | 快熔 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 茗熔 |
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| 13 | 變壓器 | ○ | ○ | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 |
|
| 14 | 耐火隔熱爐膛 | 陶瓷纖維板/模塊 | 1260 | 1500 | 1700 | 1800 | 1850 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 |
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| 15 | 爐口隔熱塞磚（內(nèi)門） | ○ | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 |
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| 16 | 承燒板 | 石英陶瓷 | 石英陶瓷 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 |
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GWL-SS系列高溫精密箱式電爐 ,集控制系統(tǒng)與爐膛為一體設(shè)計，爐襯使用采用進口高純真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料。 |
采用電阻絲或硅鉬棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，最高溫度時爐體外殼溫度≤室溫+25℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡單。
四、技術(shù)參數(shù):
類別 參數(shù) | 1600 度 |
型號 | GWL-1600LB |
規(guī)格（爐膛尺寸） | 爐膛尺寸（深-寬-高）mm：800-800-400 功率：50KW |
電源 AC | 380V |
可長期使用溫度 | 長期使用 1550 度 |
控制范圍為 | 80 至 1600 度 |
測溫元件 | 鉑銠鉑 B 熱電偶,測溫范圍 0-1600 度 |
發(fā)熱元件裝位置 | 垂直安裝于爐膛內(nèi)部兩側(cè)+后側(cè) |
控溫精度 | ±1 度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象） |
控溫點 | 一個 |
記錄儀 | 配備一臺無紙記錄儀 |
爐溫均勻性 | ±6 度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定） |
升溫速率 | 1000 度升溫速度以下小于 15℃/min 1000 度-1400 度升溫速度小于 10℃/min 1400 度以上升溫速度小于 5℃/min |
發(fā)熱元件 | 采用 U 型硅鉬棒 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等 制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
爐門開啟方式 | 爐門開啟方式側(cè)開 |
耐火材料 | 爐襯使用采用高純氧化鋁纖維，真空成型纖維聚輕板材料 |
保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：氧化鋁纖維棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁多晶纖維板， 節(jié)能效果是老式電爐的 80%以上。 |
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于 45 度 |
保護 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護， 具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟 動等保護。 電爐配備超溫報警自動斷電，防止過燒。 |
顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
按鈕 | 采用進口按鈕使用壽命超過 100000 次，并且?guī)?LED 指示燈。 |
溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀 |
多條曲線輸入 | 30 程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為 30 段，兩條曲線 14 段/條，三條 曲線 9 段/條，五條曲線 5 段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。 |
隨機配件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修 |
注意事項 | 1、 為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為 10-20℃ /min，（升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短） 2、 此箱式爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體 3、 此箱式爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補 4、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如 S、Na 等，請?zhí)崆案嬷?/span> 我們將對爐膛進行特殊處理 5、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 6、 儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。 |
發(fā)貨事項 | 1、 國內(nèi)免費送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費送貨） 2、 在電爐運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān) 3、 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運（外貿(mào)出口）運輸，距離較近的我公司委派專車運輸。 |
可選配另增加功能列表
Optionally add another function list |
名稱
Name | 功能介紹
Function introduction | 功能代碼
Function code |
溫控儀
Temperature controller | 標(biāo)配50段升溫曲線，可另選優(yōu)選儀表（B） | 二選一
Either | A\B |
觸摸屏
Touch screen | 中文菜單、多條升溫工藝曲線儲存、儲存歷史曲線和數(shù)據(jù)報表（7寸） | 四選一
One out of four | C |
物聯(lián)網(wǎng)接口
Lot interface | 電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、允許時間等實時數(shù)據(jù) | D |
計算機控制軟件及硬件
Computer control software and hardware | 可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。 | E |
PLC
PLC | 采用西門子PLC控制（可讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、時間、溫度曲線、氣氛、流量、開關(guān)量、電源、功率）開放端口與上下游設(shè)備串并數(shù)據(jù) | F |
觀察口
Viewport | 觀察口設(shè)計在爐門上，采用高溫耐高溫石英玻璃 | H |
進氣口
Air inlet | 浮球流量計+手動閥門；流量計數(shù)量、量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選 | 二選一
Either | K |
| 數(shù)顯質(zhì)量流量計；流量計數(shù)量、量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選 | M |
排氣口
Exhaust port | 排氣口、手動開啟；DN30 | 二選一
Either | T |
| 電動開啟，根據(jù)升溫曲線在N段自動開啟或者關(guān)閉 | P |
進排氣全自動
Fully automatic intake and exhaust | 電動排氣口和電動進氣口可關(guān)聯(lián)升溫曲線段選擇在任何一個溫度段自動開啟和關(guān)閉，利用PLC實現(xiàn)在升溫過程中自動開啟和關(guān)閉（前提是選擇觸摸屏功能） | Y |
移動腳輪
Moving caster | 兩個萬向，兩個定向輪 | R |
快速降溫
Rapid cooling | 采用變頻器加離心風(fēng)機，實現(xiàn)程序可控降溫 | N |
上開門
Swing-up door | 電動上開門+腳踏控制板 | S |
快速出料架(平臺)
Quick discharge rack | 料架（料臺）采用高溫鋼制作上部布設(shè)有耐磨重質(zhì)耐火磚；此功能與S功能配合，爐門上開后快速拉出高溫物料到爐門口外架子（平臺）上 | I |
多點控溫
Multipoint temperature control | 采用多面獨立控溫從而實現(xiàn)更高的溫場均勻性 | X |
攪拌風(fēng)機
Stirring fan | 1050度內(nèi)金屬攪拌風(fēng)機-4000；變頻器-1500-2000；PLC與溫度段自動啟動/定制-4000 | Z |
獨立控制柜
Separate control cabinet | 控制與爐體分開，增加獨立控制柜（1600x600x400）和增加控制電纜長度（5米內(nèi)） | Q |
蓄熱式爐底
Regenerative hearth | 爐底下沉50mm鏤空，多點支撐增加承燒板，費用增加5% | W |
尾氣處理
Tail gas treatment | 增加VOC尾氣處理爐40m3/H；80m3/h | V |
防腐蝕爐膛
Corrosion-proof furnace | 耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料 | G |
發(fā)熱體保護
Heating element protection | 發(fā)熱體帶保護，防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等 | L |
潔凈爐膛
Clean furnace | 爐膛內(nèi)采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保護，防止粉塵和揮發(fā)物等 | J |
爐2.jpg "間歇式回轉(zhuǎn)電爐")
爐帶尾氣凈化 1.jpg "脫脂箱式燒結(jié)爐帶尾氣凈化")
